製品仕様
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パラメータ |
価値 |
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共通の材料 |
45#、40Cr、42CrMo |
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プロセスの種類 |
熱間鍛造 |
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鍛造比率 |
2.5以上 |
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寸法許容差 |
熱間鍛造FGグレード |
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検査基準 |
UT レベル 2 + MT、亀裂や折れは許可されません |
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納品状態 |
-鍛造 / 焼きなまし / 焼き入れおよび焼き戻し(合意に従って) |
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代表的な用途 |
エンジンコンロッド、クランクシャフト、ギア、ダイブロック |
工具および金型用途の鍛造品
工具鋼鍛造品は、金型用途に特化した当社の製品ラインです。標準的な鍛造品と比較して、工具鋼鍛造品にはより慎重なプロセス管理が必要です。材料は良好な硬度、耐摩耗性、靭性を備えていなければなりません。当社の一般的な材料は 45#、40Cr、および 42CrMo です。当社では熱間鍛造を主工程としております。鍛造比は2.5以上です。この比率により、内部構造が洗練され、材料特性が均一になります。工具鋼鍛造品は、エンジンのコンロッド、クランクシャフト、ギア、ダイブロックなどに使用されます。

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寸法管理と検査
寸法公差は熱間鍛造FGグレードの規格に準じます。 UTレベル2の内部検査とMTの表面検査を行っております。工具鋼の鍛造品には亀裂や折れは許されません。これらの欠陥は、後の熱処理または保守中に故障を引き起こす可能性があります。納品状態は、ご指定に応じて鍛造、焼きなまし、または焼き入れおよび焼き戻しを行うことができます。-硬度は各材質グレードに求められる範囲に調整されています。また、お客様の仕上げ要件に基づいて、適切な加工代も提供します。
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自社炉での熱処理
私たちの鍛造工場には 3000- トンのプレス機があります。これにより、中型のブランクを鍛造する能力が得られます。-当社の熱処理工場には、車底抵抗炉とベル型抵抗炉があります。{5}この炉で焼鈍、焼き入れ、焼き戻しを行っております。 H13 工具鋼の場合、熱処理プロセスが重要です。それは金型の寿命に直接影響します。熱処理はすべて自社工場で行っております。外部委託はしておりません。これにより、鍛造品の最終特性を完全に制御できるようになります。
材料および試験レポート
私たちは材料のすべてのバッチを分光計でテストします。これにより、正しい合金グレードが確認されます。鍛造後にUT検査、MT検査を行います。ひび割れや折り目は認められません。各部品には材料スペクトルレポートと検査レポートが付属します。重要な部品には機械的特性データも含まれます。当社はトレーサビリティのために完全な記録を維持します。受け取った工具鋼鍛造品が仕様を満たしていることを確信できます。
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