ステンレス鋼精密鋳造

ステンレス鋼精密鋳造
詳細:
一般的な材質: 304、316L、2205 二相鋼
成形プロセス: 砂型鋳造 / ロストフォーム鋳造 / インベストメント鋳造
寸法許容差:砂型鋳造CT8~CT10、インベストメント鋳造CT4~CT6
表面粗さ:Ra3.2~25μm
欠陥管理: 圧力部品 UT レベル 2 + PT、亀裂禁止、プロセス標準に従って細孔管理
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説明
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製品仕様

パラメータ

価値

共通の材料

304、316L、2205 二相鋼

成形プロセス

砂型鋳造 / ロストフォーム鋳造 / インベストメント鋳造

寸法許容差

砂型鋳造CT8~CT10、インベストメント鋳造CT4~CT6

表面粗さ

Ra3.2~25μm

欠陥管理

圧力部品 UT レベル 2 + PT、亀裂禁止、プロセス基準に従って細孔管理

納品状態

溶液処理および酸漬け、不動態化、ショットブラスト-(合意に従って)

熱処理装置

車-底部抵抗炉

代表的な用途

ケミカルポンプおよびバルブハウジング、食品加工機器部品、船舶用部品、環境機器ハウジング

 

社内でのステンレス鋼鋳造を完了-

耐食性と強度が要求される用途向けにステンレス鋼の精密鋳造品を製造しています。溶解から仕上げまでを自社工場で行っております。当社はステンレス鋼の溶解を行う自社の鋳造工場を持っています。弊社では溶体化処理を行う熱処理工場を併設しております。弊社には精密仕上げを行う機械加工工場がございます。また、材料の分析と検査を行うための試験ラボも備えています。この完全な社内機能により、あらゆる段階で品質を管理できます。-複数のサプライヤーと調整する必要はありません。組立ラインで使用できる完成品を納品します。

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  • 材料のオプションと成形プロセス

    当社の標準材質は 304 オーステナイト系ステンレス鋼、316L オーステナイト系ステンレス鋼、および 2205 二相ステンレス鋼です。部品の形状に基づいて成形プロセスを選択します。砂型鋳造は、より大きく単純な形状に適しています。ロストフォーム鋳造は複雑な内部通路を処理します。インベストメント鋳造により、最高の表面仕上げと寸法精度が得られます。寸法公差は砂型鋳造の場合はCT8~CT10、インベストメント鋳造の場合はCT4~CT6です。表面粗さの範囲は、選択したプロセスに応じて Ra3.2 ~ 25 マイクロメートルです。

  • 検査と欠陥管理

    圧力がかかる部品については、UT レベル 2 超音波検査と PT 染料浸透検査を実施しています。{0}ステンレス鋼は非磁性であるため、MT ではなく PT を使用します。-亀裂は許されません。細孔のサイズと量はプロセス標準に従って制御されます。納品状態は、ご指定に応じて溶体化処理、酸洗い、不動態化、ショットブラストなどを施すことができます。-各部品が検査され、図面の要件を満たしていることが確認されます。私たちは出荷ごとに写真を撮り、記録を保管します。

 

ISO-認定品質と完全なドキュメント

当社は ISO9001:2015 の認証を取得しています。ステンレス鋼原料のすべてのバッチは、到着時に直読分光計でテストされます。-合金のグレードを確認するために、溶解中に再度化学検査を行います。鋳造後、自社熱処理工場にて溶体化処理を行っております。これにより耐食性が回復します。各バッチから機械テストサンプルを採取します。これらは、引張データと降伏データを取得するために当社の万能試験機に送られます。すべての出荷には、圧力部品の材料証明書、機械レポート、および検査レポートが付属します。

 

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