製品仕様

パラメータ	価値
適用材料	炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金
体重範囲	1～600kg
最小肉厚	6mm以上
寸法許容差規格	CT7～CT10
表面粗さ	Ra12.5～25μm
プロセスの特徴	パーティングラインなし、発泡パターン蒸発、乾燥砂真空注入
検査基準	UT レベル 2、MT は図面による要求に応じて
代表的な用途	ポンプ、バルブハウジング、建設機械部品、フレーム、農業用鋳物、複雑構造部品

分割線のない複雑な形状

ロストフォーム鋳造は、当社が複雑な部品に提供する特別なプロセスです。従来の砂型鋳造とは異なり、この方法では発泡パターンを使用します。フォームをコーティングし、真空をかけて乾燥した砂の中に置きます。金属を注ぐと、泡が蒸発し、金属がキャビティを満たします。最大のメリットはパーティングラインがないことです。これにより、複雑な内部通路や不規則な形状の部品を鋳造することができます。一般的な用途には、ポンプ本体、バルブハウジング、農業用部品、フレーム構造などがあります。他の方法でキャストするのが難しいデザインの場合は、フォームの損失を考慮する価値があります。

素材とサイズ範囲

炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金のロストフォーム鋳造が可能です。重量範囲は 1 ～ 600 キログラムです。最小壁厚は 6 ミリメートルです。寸法公差はCT7～CT10です。表面粗さはRa12.5～25μmです。抜き勾配の要件がないため、部品を任意の形状に設計できます。離型のために設計を犠牲にする必要はありません。これにより、エンジニアリングの自由度がさらに高まります。
プロセスの経験と品質管理

当社はロストフォーム鋳造において長年の経験を蓄積してきました。このプロセスでは、発泡パターンとコーティングの塗布を注意深く制御する必要があります。当社は独自のパターン作成能力と専用のロストフォーム生産ラインを備えています。-乾式サンドバキュームプロセスにより、通常の砂型鋳造よりも優れた表面品質と寸法精度が得られます。バリやバリも少ないです。つまり、仕上げ作業が軽減されます。私たちの熱処理工場には車底抵抗炉があります。-内部応力を軽減し、機械的特性を向上させるために、焼きなまし、焼きならし、焼き入れと焼き戻しを行うことができます。

テストと文書化

当社ではバッチごとにスペクトル分析と機械的特性試験を行っています。重要な箇所はUT検査を受けます。すべてのテストレポートは出荷時に同梱されます。すべての品質データのトレーサビリティを確保します。鋳造の品質を確認するために必要な書類が揃っています。当社の工場では第三者による検査をサポートしています。-これは当社のプロセスの標準的な部分であり、例外ではありません。

人気ラベル: ロストフォーム法、中国ロストフォーム法メーカー、サプライヤー、工場, 鋳造金属部品, 大型アルミニウム鋳造品, ロストフォーム法, 金属鋳造品, ステンレス鋼精密鋳造, 亜鉛アルミニウム鋳造